压片糖果代加工是目前市场上的一个热门产品加工线，但在生产过程中，有时会出现掉粉现象，影响产品的质量和口感。那么，我们该如何避免压片糖果代加工过程中的掉粉现象呢？

 

选择好原材料。原料的粗细度和含水量对压片质量和掉粉现象有很大影响。过于细粉的原材料不利于增加糖果的硬度，反而会增加掉粉现象的概率；过于潮湿的原材料则会引起糖果表面潮湿，导致糖果粘在一起。因此，我们必须选择粒度适中、含水量均衡的原材料。

 

控制压片机的温度。当压片机温度过高时，粘合剂会融化，导致糖果掉粉现象加剧；而温度过低则不能使原料粘合在一起。因此，我们应该控制好压片机的温度。一般来说，温度应该在75度至80度之间，这样才能保证糖果的硬度和品质。

 

控制压片机的运行速度。压片机的运行速度太快，会加速挤出缸中的物料，使得原材料难以粘合在一起，导致掉粉现象。所以，我们要根据实际情况合理调整速度，定期检查机器，确保其运行正常。

 

添加适量的粘合剂。粘合剂对糖果硬度和掉粉现象也有很大的影响。一般来说，我们需要根据原材料的特点和生产环境来选择合适的粘合剂，但是粘合剂的使用量和加入时机也需要控制好。如果使用的粘合剂过多或加入时机不当，会导致糖果表面过于光滑，降低口感。

 

总之，避免压片糖果代加工过程中的掉粉现象，需要严格控制原材料的粗细度和含水量，控制压片机的温度和运行速度，适量添加粘合剂。只有做到这些，才能生产出高质量的压片糖果，提高产品的市场竞争力并保障消费者的饮食安全。